钢铁冶炼具有环境温度高，粉尘量多、温度检测频繁的特点。用于钢铁冶炼的设备易发生磨损、疲劳、破裂、变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松动、熔融、材料劣化、污染和异常震动等多种故障，而这些高发频率的故障现象绝大部分都直接或间接与温度的变化相关。

红外热像仪作为一种专业的非接触式红外测温技术产品受到关注，又因可形成温度的二维可视化图像，对温差范围在0.05℃的区域都可精准检测，可全天候连续监测、远程电脑操控、同时设置多个区域温度阈值报警等诸多优势，在钢铁领域得到了广泛应用。

格物优信作为工业物体红外热像仪测温技术研发与生产产销一体的企业，其研发生产的适用于冶金领域的红外热像仪，主要包括防爆型单（双）筒红外热像仪、高温高炉专用红外热像，摄像筒型红外热像仪，主要应用于以下几个方面：

1、罐车内衬耐火材料磨损检测。

2、钢包内衬耐火材料磨损检测。

3、出钢末期钢渣下渣检测。

4、高温转炉穿炉检测。

1、罐车内衬耐火材料磨损检测

罐车作为的铁水运输与贮存的重型设备，极易因高温钢水冲击、铁水化学腐蚀、温度急骤变化等原因导致内衬耐火材料受损。

经过实地勘测以及对罐车体积大小的测量，格物优信通过利用××集团炼铁厂2号高炉罐车缓慢经过过磅铁轨的时机，在铁轨两侧距离罐车约10米的距离安装格物优信研发的测温型热像仪网络筒型摄像仪，对罐车进行全面的测温，检测罐壁表面温度发现潜在隐患，并设置高温预警阈值提醒工作人员罐车破壁隐患。

图1：XX集团钢铁厂罐车使用网络筒型红外摄像机拍摄的热像图

图2：格物优信TS-M系列测温型热成像网络筒型红外摄像机

图3：罐进入红外视场范围即刻触发测温录制，每一寸罐壁均可接受测温

图4：可添加100个测温对象，特征区域重点分析，触发预警值即报警

图5：罐移动测温下持续捕捉温点，标记更加便于后期查找

图6：特征温度曲线全程纪录

2、钢包内衬耐火材料磨损检测

冶金厂钢包是用于盛接钢液并进行浇注的重型设备，也是钢液炉外精炼的容器。钢包检测主要是为了防止钢包因化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热引起的钢包剥落烧穿事故。

在钢包内衬出现前期的缺陷直至失效会经过由点到面的逐步发展过程，在内衬出现前期剥落的状态下，剥落点区域的温度会出现异常高温，其缺陷区域的温度会明显高于其他位置。基于高温恶劣环境，格物优信采用具有风冷防护罩的防爆型单筒红外热像仪进行钢包360°环绕检测。

图7：格物优信钢包检测方案安装示意拓扑图

图8：格物优信红外热像仪钢包检测热成像实景图与温度曲线图

物优信红外热像仪钢包检测热成像实景图

3、钢渣出钢末期下渣检测

在炼钢末期出钢过程中，部分高氧化性钢渣易跟随钢水出钢，带来钢水回磷、夹杂物增多等危害，降低精炼效率。传统钢渣监测凭借肉眼观察，容易造成质量事故。

利用钢水和炉渣的不同红外辐射率，格物优信采用红外热成像摄像机实时检测出钢过程，能准确判断钢渣与钢水分离的时间，准确判断下渣时间并报警，及时抬炉使转炉回到竖直位置，最终测试使转炉红外下渣检测控制系统出钢结束报警准确率达到99.07%，消除了肉眼观察检测转炉下渣的弊端。

图9：钢水倾倒时可监测到钢水、钢渣与炉渣的不同热像图

4、高温转炉穿炉检测

目前，转炉炼钢是国内主要的炼钢方法之一，盛铁水的转炉，用钢板做外壳，耐火材料做内衬。转炉内的温度，高能达到 1700℃左右。

在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。

图10：使用格物优信软件系统单独设置报警条件，具有区域温度分布情况、伪彩、点/线/圈/框时间温度变化分析、点/线/圈/框时间温度趋势分析、色标调用、像素数百分比含量、等温分析、温度复制、报告自动生成等功能；使工作人员现场就可对钢包进行细致的分析，预防钢包穿包。