炼铁厂一直以来使用插入快速测温热电偶的方式测量出铁水温度，以获得实时炉温参量。但这种测温方法的严重缺点是每测一个点次就消耗一支快偶头，高炉年快偶消耗量巨大，常年经济开支也较大；而且测温工作劳动强度大，操作难度高，操作不慎（也有时是偶头质量不良）就会发生较大的测量误差，对高炉操作引起误导。

高炉炉温—炉缸中的铁水和炉渣温度，是代表炉缸热强度指数的重要参量，其中铁水温度能正确反映炉温，对高炉冶炼是一个主要的操作指标。现代高炉为提高产品质量，实现高炉的高效运作，需要我们不断提高热工调控理论和改善控制手段，因此，高炉铁口出铁监测技术应运而生。

为实现高炉出铁口铁水的在线温度监测，由于现场工况条件需要实时调整高温计聚焦角度和位置才能准确测量铁水温度。武汉格物优信科技有限公司是的红外产品供应商，并与国内各大钢铁企业有多年的成功合作，还有基于行业内红外温度监测经验而研发的铸流测温的解决方案等。

高温液态金属测温系统使用在线式双色红外测温探头，通过在线式红外测温技术，可以将物体自身热辐射进行非接触式测温，并实时记录温度数据，把原本看不见的“温度"可视化。其次经过一系列算法的加持对图像赋予温度数值，经过标准黑体源标定之后同时实现精准测温。

客户端软件实现异常温度报警、温度曲线分析、出铁自动记录等功能，便于炼铁工实时查看出铁温度，回溯历史记录，有据可依调整炼铁工艺控制，进而提升铁水质量。

①硬件优势

与传统的热电偶测温相比

非接触，测温速度快，灵敏度高，寿命长，免维护；

减轻了工人劳动强度，可以实现24小时连续测温；

计算测量温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供可靠依据；

没有易消耗品，一次性投入，反复使用

与红外热像仪相比，测高温铁水精度更高更稳定

红外测温仪选用的是短波波段，且是点测温。短波的优势是可以精准测量一些长波波段测量不太稳定的物体，比如铁和钢的熔融状态，既铁水和钢水。

此次选用的在线式双色红外测温探头能够消除水汽、灰尘、检测目标大小变化、部分被遮挡、发射率变化等的影响，使得测温结果更精准

此外，还可以单激光瞄准、视频瞄准

与其他同行目视瞄准方式相比，更直观，体验好，可信度高

②系统特点

系统支持7*24不间断长期稳定运行。

画面及报表的数量可根据详细设计需求确定。

在线精准检测铁水温度的实时变化状况。

实时显示现场全帧视频数据。

具备自动化检测策略，系统可自动记录出铁开始及结束时间、并记录累计出铁时间。

建立完整数据库，记录相关数据信息，包括铁口编号、出铁时间、出铁温度变化曲线等。可以查询自定义时间段、铁口编号的测量结束数据。

自动生成并存储铁水的温度曲线。

当铁水温度超出工艺阈值时，系统自动发出报警信号。

系统可至少保存90天的检测数据，并具备数据自清理功能。

可实时调整探头发射率、温度补偿等参数进行精细化标定。